Производитель профессиональных пластиковых упаковочных машин - Bonada Machinery

Язык
Новости
VR

Технология экструзии с выдуванием пленки ---- Перемотка, обработка поверхности пленки

Маршировать 09, 2020
Наиболее популярный тип намотки подразделяется на перемотчики поверхностного трения и перемотчики центрального типа (рисунок 1.1):
   

  

Из-за своей простой и экономичной конструкции поверхностные намоточные машины, как правило, являются более популярными из этих двух. Они работают за счет использования контактного ролика с приводом от двигателя на поверхности рулона пленки. Контактный валок по существу укладывает пленку на вращающийся рулон пленки. По мере увеличения диаметра рулона пленки ось рулона пленки перемещается по траектории, отделяющей его от контактного ролика, поддерживая давление на поверхности. Эта система используется в основном для валков среднего и высокого натяжения.


Осевые (или центральные) намоточные машины часто используются, когда требуются рулонные пакеты с низким натяжением. В этих системах центральная ось рулона пленки приводится в движение двигателем, а не контактным валком. Этот тип намоточного устройства, как правило, дороже, чем поверхностное намоточное устройство.


Пара других функций, выполняемых намоточными машинами, включает автоматическую смену рулонов и рассеивание статического электричества. Револьверные намоточные машины - это те, которые имеют механизм для перемещения свежего рулона (сердечника) в рабочее положение при перемещении полного рулона в автономном режиме. Это может быть запущено вручную по команде оператора или автоматически в зависимости от веса рулона или длины пленки. Намоточные машины часто оснащаются системами статического разряда, позволяющими справиться с большим количеством статического электричества, которое накапливается во время намотки пленки с раздувом.


Фильм Уход:
Полиолефины, такие как полиэтилен и полипропилен, являются неполярными полимерами. Это означает, что любые полярные материалы не будут легко смачивать поверхность этих полимеров (прилипать к ней). Одной из областей, где это имеет важные последствия, является процесс преобразования печати. Чернила не могут впитываться в большинство пленок, поскольку они обычно непористые. Единственный способ, при котором чернила останутся на поверхности пленки, — это смачивать полимер, а не скапливаться в лужах. Чтобы чернила лучше прилипали к поверхности, необходимо обработать пленку, чтобы сделать ее более полярной.


Наиболее популярным процессом обработки пленки, полученной экструзией с раздувом, является метод коронного разряда. Установки коронного разряда (рис.3.20) представляют собой устройства высокого напряжения, которые ионизируют воздух в небольшой области, через которую проходит пленка. Ионизация создает озон, очень сильный окислитель. В результате пленка окисляется, создавая полярную поверхность, богатую атомами кислорода. Уровень окисления, необходимый для данной пленки, может в некоторой степени зависеть от пакета добавок в сырье. Кроме того, этот тип обработки поверхности не является постоянным. В большинстве случаев пленку необходимо напечатать в течение нескольких дней после обработки, поскольку добавки в пластике могут мигрировать (выцветать) на поверхность и препятствовать обработке.


Безопасность является главным приоритетом при использовании систем коронного разряда высокого напряжения. Вблизи короны необходима соответствующая вентиляция для удаления озона, создаваемого разрядным устройством. Кроме того, в случае обрыва линии пленки следует использовать блокировку отключения.

 

Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
русский
Español
العربية
Текущий язык:русский